Recientemente, la sucursal de Hainan de CNOOC Limited llegó a la noticia: ubicada en la cuenca de Yinggehai, campo de gas Ledong {{{0}}, en la densidad ultra alta de 2,20 g / cm³, temperatura ultra alta de 190 grados, ventana de presión muy estrecha de 0,035 g / cm³ condiciones extremas, para superar la alta fase sólida provocada por el tubo de escape de alta presión colgando sentado colgando, el tubo de escape colgando sentado y colgando y otras dificultades técnicas, a través del refinamiento de la operación por primera vez, será el 9.625- pulgadas A través de la operación refinada, el tubo de escape de 9.625- pulgadas se envió a 4.761 metros por primera vez, realizó con éxito el colgante del tubo de escape hidráulicamente y las herramientas se quitaron sin problemas. El exitoso colgado del tubo de escape marca un gran avance en la tecnología de perforación de China en el campo de la temperatura ultra alta, la alta presión y la ventana de presión muy estrecha. Este logro no sólo demuestra la fortaleza técnica de China en el campo del desarrollo energético, sino que también proporciona una sólida barrera de control de pozo para una perforación segura en la capa objetivo, lo que sin duda es otro hito en la historia de la industria petrolera offshore de China.
Como el primer campo de gas de ultra alta temperatura y ultra alta presión en alta mar de China, el desarrollo del campo de gas Ledong 10-1 es de una dificultad sin precedentes. El campo de gas está enterrado a más de 4.200 metros de profundidad bajo tierra, la temperatura de la capa objetivo es tan alta como 214 grados y el coeficiente de presión alcanza los 2,3 g/cm³, que son condiciones extremas que suponen un gran reto para la tecnología de ingeniería y los operadores. En las condiciones de trabajo extremas de lodo de alta gravedad específica y alta fase sólida, es fácil que el kava colgante de tubo de escape muerda la pared de la carcasa sin éxito o se deslice después de morder, lo que conduce a la dificultad de colgar el tubo de escape sentado y colgando. Todo esto aumenta en gran medida la dificultad de colgar el tubo de escape, por lo que la forma de mejorar la tasa de éxito de colgar el tubo de escape en lodo pesado siempre ha sido una plaga para las principales empresas operadoras de yacimientos petrolíferos internacionales.
Para garantizar la alta calidad de las operaciones de lanzamiento, asentamiento y desmontaje de tubos de escape de gran tamaño, y sentar una base sólida para la ejecución eficiente de las operaciones de cementación, el equipo del proyecto adoptó una serie de medidas de gestión coordinadas y optimizó el diseño de suspensión de tubos de escape. A nivel de gestión, el equipo del proyecto estableció un grupo directivo profesional y reunió la sabiduría de los mejores expertos de la industria para refinar el plan de operaciones y formular medidas exhaustivas de respuesta a los riesgos. Al mismo tiempo, el equipo del proyecto mejoró la gestión en el sitio, fortaleció la capacidad integral del equipo de operaciones en el sitio seleccionando a los mejores y más brillantes, y aseguró la implementación precisa y estricta de cada medida. En términos de optimización del diseño de suspensión de tubos de escape, el equipo del proyecto actualizó la herramienta de suspensión de tubos de escape con resistencia a altas temperaturas y aumentó la clasificación de temperatura de la herramienta a 190 grados para adaptarse al entorno de temperaturas extremadamente altas. El sellador en la parte superior del tubo de escape adopta la tecnología de sellado de grado V0 para garantizar cero fugas de burbujas en el entorno de producción de alta temperatura y alta presión, lo que previene eficazmente la aparición de problemas de presión anular. Además, el asiento de los componentes clave está lleno de grasa de sellado resistente a altas temperaturas y altas presiones, especialmente en el espacio de las partes móviles del cilindro de líquido que cuelga del tubo de escape y el kawa que cuelga del tubo de escape, lo que mejora en gran medida la estabilidad y el rendimiento de sellado de los componentes. A través de este diseño, evita eficazmente que la fase sólida en la lechada de alta gravedad específica se deposite alrededor de las partes móviles del colgador del tubo de escape, evitando así que las piezas se peguen y mejorando significativamente la tasa de éxito del asiento del colgador del tubo de escape.
La implementación exitosa de esta operación de suspensión de tubos de escape no solo sienta una base sólida para la tecnología de cementación graduada de temperatura ultra alta y alta presión con una ventana de presión muy estrecha, sino que también sienta una base sólida para el sellado efectivo de esta sección del pozo y la garantía de la integridad del pozo. Esta innovación tecnológica proporciona una fuerte garantía para la realización de un sellado y cementación duraderos de pozos de producción de temperatura ultra alta y alta presión, así como la producción estable a largo plazo de campos de petróleo y gas. Marca una mejora significativa en la capacidad de perforación y terminación de la sucursal de Hainan de CNOOC en condiciones geológicas complejas, brindando un sólido apoyo técnico para el desarrollo eficiente de los recursos de petróleo y gas de China, y se espera que se convierta en una fuerza clave para promover la industria del petróleo y el gas de China para lograr más avances tecnológicos en el campo de temperatura ultra alta y alta presión.
